化工超純水設(shè)備是化工行業(yè)核心的供水系統(tǒng)，化工生產(chǎn)線所需水源都需要純水設(shè)備制取而得。因此為了保證化工超純水設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，清洗設(shè)備是非常有必要的。下面小編詳細(xì)為大家介紹一下化工超純水設(shè)備的清洗步驟：

1、配制清洗液

將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。

2、低流量輸入清洗液

首先用清洗水泵混合一遍清洗液，然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠大限度的減少污垢，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。
3、循環(huán)

當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。

4、浸泡

停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對(duì)于頑固的污染物，需要延長浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過夜。

5、高流量水泵循環(huán)

高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bar，對(duì)多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar。

6、沖洗

用清潔水進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水為了防止沉淀，最低沖洗溫度為20度。

相信上述六大清洗步驟能夠讓化工超純水設(shè)備用戶在使用過程中維護(hù)清洗更加的方便，使化工超純水設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。